Introducción a la fibra de vidrio y los materiales compuestos
Composicion Son materiales formados por componentes individuales, cuya resistencia física combinada supera las propiedades de cualquiera de ellos individualmente. En el caso de los laminados compuestos intervienen dos elementos básicos: el refuerzo fibroso (como la Fibra de Vidrio o la Fibra de Carbono) y la resina. Estos dos elementos no están destinados a usarse exclusivamente, sino que deben combinarse. Al hacerlo, se unen mecánica y químicamente para formar una pieza laminada dura que no se puede reformar.
Piense en términos de un barco. Muchos barcos se fabrican con fibra de vidrio, que comienza como un tejido, como un trozo largo de tela que viene en rollo.Fibra de vidrio se coloca en un molde que creará el casco del barco. Se cataliza una resina, en forma líquida, y se aplica a la fibra de vidrio en el molde. Curará y se adherirá químicamente a la fibra de vidrio, produciendo una gran cantidad de calor (lo que se denomina termoestable). Se involucran múltiples capas y varias técnicas, pero el resultado es el barco.
Los compuestos, como los barcos, son populares por varias razones, pero en gran medida por su relación combinada de alta resistencia y bajo peso. En general, se pueden adaptar para adaptarse a diferentes aplicaciones y darles formas únicas y complejas. También son populares por su resistencia superior a la mayoría de los entornos y pueden ser utilizados por la mayoría de los fabricantes sin una inversión significativa.
Glosario de términos compuestos
Moldeo: El moldeo es el proceso de construir una pieza dentro de un molde. Normalmente, el refuerzo precortado se coloca una capa a la vez en el molde y se satura con resina. Cuando la pieza ha alcanzado el espesor y la orientación deseados, se deja curar. Cuando se desmolde tendrá la forma exacta de la superficie del molde.
Laminado: La laminación originalmente se refería a la aplicación de una fina capa protectora de resina y refuerzo sobre una superficie como la madera. El uso del término se ha ampliado para incluir prácticamente cualquier pieza compuesta terminada, moldeada o no. Un ejemplo actual sería: "La pieza probada era un laminado de 10 capas envuelto al vacío".
Programa de laminación: esta es una lista de las capas individuales y la orientación de las capas utilizadas para construir una pieza compuesta y, por lo general, especifica el peso en onzas del refuerzo y el estilo de tejido.
Fundición: Fundición se refiere a verter una gran masa de resina en una cavidad. La cavidad puede ser un molde al fundir piezas o puede ser el relleno posterior de una herramienta al fabricar el molde en sí. Es necesario utilizar resinas de colada especializadas que generan menos calor durante su curado y así crean menos distorsión en la pieza final. Se pueden agregar rellenos fibrosos según sea necesario para fortalecer el yeso.
Escultura: La escultura generalmente se logra tallando una forma en espuma de poliuretano y luego laminando la superficie. Esto se puede hacer para crear un tapón para el proceso de moldeo o para dar forma a una pieza terminada en el caso de una construcción sin molde.
Tipos, propiedades y estilos de refuerzo
Tejidos de refuerzo
Las propiedades físicas de los compuestos son dominantes en las fibras. Esto significa que cuando se combinan resina y fibra, su rendimiento sigue siendo más parecido a las propiedades de las fibras individuales. Por ejemplo, no resulta satisfactorio simplemente promediar las resistencias a la tracción del tejido y la resina para determinar la resistencia de un panel. Los datos de las pruebas muestran que el refuerzo fibroso es el componente que soporta la mayor parte de la carga. Por este motivo, la selección del tejido es fundamental a la hora de diseñar estructuras compuestas. Hoy en día, los fabricantes eligen entre refuerzos comunes, incluida la fibra de vidrio, yFibra de carbon . Cada uno viene en diversas formas y estilos y tiene ventajas e inconvenientes que deben analizarse antes de iniciar cualquier proyecto.
Como fabricante de fibra de vidrio, GRECHO controla estrictamente la calidad de los materiales de refuerzo, pone al cliente en primer lugar y hace todo lo posible para cumplir con los diversos requisitos de los clientes. Todos los socios de GRECHO coinciden en que GRECHO es un socio fiable y cooperativo.
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Hora de publicación: 09-nov-2022
